濾袋架的折疊骨架、加工、運輸、安裝等技術條件應符合機械工業部JB/T5917-91標準《袋式除塵器濾袋架技術條件》，主要要求有:濾袋架應具有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸精度，防止壓縮變形、運輸損壞、濾袋安裝到除塵器之間的接觸、裝袋困難、袋架摩擦等情況;所有焊點應牢固，不允許斷焊、假焊和漏焊;機架與濾袋接觸的表面應光滑，焊接疤不允許不平整、有毛刺;濾

1、1、除塵布袋簡介除塵網袋可稱為袋式除塵器的心臟，一般稱為除塵網袋或除塵濾袋、除塵網袋通常，圓柱形濾袋垂直懸掛在過濾器中。除塵器或除塵裝置是將粉塵與煙氣分離的裝置。袋式過濾器也稱為過濾除塵器是一種高性能干式除塵器，使用纖維織物制成的袋式濾芯除塵裝置，用于收集含塵氣體中的固體顆粒。其作用原理是利用塵埃顆粒性暴力的效果會與纖維發生碰撞并

濾袋的選擇非常重要，直接影響除塵效果。過濾器的除塵效率。從以下方面選擇濾袋：氣體溫度、濕度和學習顆粒大小；粉塵濃度；過濾風速；充分考慮除塵方法等因素。1、常溫等級1、聚酯針刺氈濾袋2、抗靜電聚酯針刺氈濾袋3、易清洗聚酯針刺氈濾袋4、聚酯薄膜覆膜針氈濾袋5、拒水拒油聚酯針刺氈濾袋6.208聚酯編織濾袋7.729聚酯編織濾袋8、聚丙烯針氈濾袋9、DV空氣過濾材料

PPS+芳綸復合布袋是將聚苯硫醚（PPS）纖維與芳綸（Aramid）纖維復合制成的高性能除塵濾料。該復合材料兼具PPS的耐酸堿、耐水解*性與芳綸的耐高溫、抗機械疲勞*性，適用于中高溫、腐蝕性或濕度較高的工業煙氣工況，如燃煤電廠尾氣、化工酸性煙氣、水泥窯尾及垃圾焚燒煙氣。復合布袋的結構通常為芳綸針刺氈為基布，PPS纖維通過混紡或復合層形式疊加，使濾料在保持良

抗靜電芳綸布袋是基于芳綸針刺氈布袋，通過添加導電纖維或導電絲，或在布袋表面進行抗靜電處理，使其在高溫粉塵環境中能快速釋放靜電的一類濾料。它適用于可燃性粉塵較多、易產生火花或靜電積累的中高溫工業場景，如面粉廠、化工粉體、電廠、木業及金屬粉塵加工行業，是防爆除塵系統中的關鍵安全濾料。普通濾料在高溫粉塵過濾過程中，由于氣流摩擦、粉塵撞擊

覆膜芳綸針刺氈布袋是在普通芳綸針刺氈基礎上，通過在表面覆上一層微孔PTFE膜或芳綸復合膜而形成的高性能濾料。它在保持芳綸纖維耐高溫、耐水解*性的同時，實現了更高的過濾精度、更低的阻力以及更好的清灰效果，是中高溫工業除塵系統中對排放要求嚴格工況的理想選擇。覆膜層的孔徑通常控制在0.1～2微米之間，能夠將粉塵截留在表面，避免粉塵進入基布內部。這種

芳綸針刺氈除塵布袋是一種以芳綸纖維（Aramid）為主要材料制成的針刺氈型濾料。芳綸纖維以其優異的耐高溫、耐機械磨損及抗水解性能，在中高溫工業除塵領域廣泛應用。其工作溫度一般在180～220℃之間，短時可耐受250℃，適合鍋爐尾氣、鋼鐵冶煉、化工粉體及水泥行業中高溫煙氣的長期過濾。芳綸纖維的分子結構具有芳香族化合物的穩定性，使其在高溫環境中不易熱降解

PPS抗水解布袋是專為高濕度工況設計的一類高性能除塵濾料。它以聚苯硫醚（PPS）為纖維基材，通過*殊防水解處理，使布袋在長期受濕熱環境和水蒸氣沖擊時仍能保持纖維強度和尺寸穩定性，從而避免普通濾料因水解而提前老化失效。普通濾料在濕度較高或煙氣中含有水分時，容易發生吸濕、膨脹或纖維水解，導致布袋強度下降、清灰困難，甚至出現堵塞現象。而PPS抗水解

PPS覆膜布袋是在普通PPS針刺氈基礎上，通過在布袋表面覆一層微孔PTFE膜或PPS復合膜，使其兼具耐高溫、耐酸堿腐蝕和低阻高效過濾性能的高端濾料。該類布袋在煙氣治理中廣泛應用于燃煤電廠、垃圾焚燒、水泥窯尾及化工酸性煙氣處理工況，*別適用于排放要求嚴格或粉塵性質復雜的系統。覆膜PPS布袋的核心優勢是表面過濾效果顯著。膜層孔徑通常在0.1～2微米之間，可實現粉

PPS（聚苯硫醚）除塵布袋是一種專門用于中高溫、強酸性、強腐蝕性煙氣工況的高性能濾料。其穩定工作溫度一般為160～190℃，短時可耐受200℃。由于PPS纖維在化學結構上具有極強的穩定性，能夠抵抗酸性氧化物、硫氧化物、氮氧化物以及多種化學腐蝕物的侵蝕，因此在燃煤電廠、垃圾焚燒、化工行業、水泥窯尾等煙氣環境中表現尤為突出。PPS濾料*突出的性能是其優異的耐